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レーザー洗浄機は、手頃な価格と認定を備えた金属洗浄のプロフェッショナルです。 当社は、金属製品や塗装製品の洗浄作業に高精度かつ高速な50W/60W/100w/150W/200Wレーザー洗浄機を提供しています。
RY-CL50
メタルクリーン
カスタムメイド
50W / 60W / 100W / 200W
本物 Raycus
それなし
金型、武器や機器、精密機械、エレクトロニクス産業では、多くの場合、製品、機器、表面の錆、酸化物、汚染物質を除去する必要があります。 マトリックス材料に対する不完全な損傷を除去する従来の化学的または機械的方法とは対照的に、レーザー洗浄は環境に優しく柔軟で効率的な除去方法であり、マトリックス材料にほとんどダメージを与えずに確実に除去効果を得ることができます。 さまざまな形状やサイズに柔軟に対応でき、消費電力が低い。
レーザークリーニングの原理と応用
レーザークリーニングは、レーザービームと汚染層の間の光物理反応に基づいています。 レーザー洗浄には主に 2 つの方法があります。 まず、レーザーは材料表面の汚染層に吸収されます。 まず、レーザーによってプラズマが形成され、衝撃波によって汚染物質がデブリとなって除去されます。
レーザー洗浄は、有機汚染物質の洗浄に使用できるだけでなく、金属腐食、金属粒子、粉塵などの無機物の洗浄にも使用でき、金型の洗浄、洗浄装置、電子産業、精密機械の洗浄、文化財の洗浄などにも使用できます。 すぐ。
MAX Pulse 100W レーザー クリーニング ケース
Chongxin Laserが開発したMAX Pulse 100Wパルスレーザーを使用することで、マトリックス材料を損傷することなく材料表面の汚染物質を高速洗浄することができます。
製品説明
ステンレス、銅、アルミ等の精密加工に適しています。 熱歪みが少なく加工精度が高いです。 狭いパルス幅と高いピークパワーが特徴です。 コンパクトな構造なのでシステムへの組み込みが容易です。
レーザークリーニングに影響を与える主な要因は、レーザー出力、パルス周波数、レーザー走査経路、走査充填間隔などです。
レーザー出力、パルス周波数
レーザー出力密度に影響を与える主な要因を、さまざまな条件下での洗浄効果と比較しました。 最適な洗浄効果を達成するには、より高い周波数の電力パラメータが推奨されます。 実験では、洗浄領域は40mm×40mmの長方形領域、検流計は固定、走査速度は6000mm/sです。
写真の清掃エリアは上の表の位置に対応します。
実験の結論:
a) レーザー出力は不変です。 パルス周波数が増加すると、洗浄領域の損傷が軽減されます。
b) レーザー周波数は一定で、レーザー出力が増加すると、洗浄領域のダメージが増加します。
c) 実験により、上記のパラメータの下で炭素鋼表面の錆を完全に除去できることが示されています。
d) 一度と比較して、マトリックスの損傷は増加傾向を示し、出力が 50% のときは明らかではありませんでした。
e) 上記の実験から、50% が最高の洗浄効果であり、2 回目の洗浄と洗浄の差は大きくなく、その後の手動移動速度を考慮して、クリーンな A3 プロセスを選択します。
レーザー走査経路の影響
4 つのレーザー走査経路は次のようにあらかじめ設定されています。
ソフトウェアのデフォルトのスキャンパス (4)
(あいうえお)
上記の実験に基づいて、最適なプロセス パラメーターを選択し、スポット パターンを変更します。
洗浄効果は以下の通りです。
スキャンモードを見ると、(a)、(c)、(d)クリーニング効果は比較的良好、(c)効果はわずかに悪いことがわかります。
塗りつぶし間隔をスキャンする効果
他のプロセスパラメータを変更せずに、レーザースキャンの塗りつぶし間隔を変更します。
充填距離が長くなると、洗浄後の基板の表面色が濃くなり、表面洗浄効果が低下することがわかります。 ピッチが小さくなるにつれて、マトリックスが黄色く燃え上がるように見えます。
レーザークリーニング効果
走査速度は6mm / s〜7mm / s、レーザー出力は50%〜60%、パルス周波数は160KHz、走査速度は6000mm / s、走査充填量は30mm×0.2mm、走査速度は6mmです / s ~ 7 mm / s、間隔 0.10 mm、レーザー走査経路は経路図 (a) に示すとおりです。
代表的な洗浄結果を以下に示します。
MAX Pulse 100W パルスファイバーレーザーは、狭いパルス幅と高いピークパワーを備えており、さまざまな形状やサイズの表面の洗浄要件に簡単に対応できます。
モデル
レーザー出力
レーザー波長
レーザーモジュールの寿命
>100000時間
保証
5年
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