ガルバノメーターレーザー溶接はレーザー溶接の方法です。 レーザー溶接をベースに、検流計とその制御システムが追加され、検流計を使用してレーザーの高速走査と偏向が実現され、レーザーへのアクセス性が向上します。 このようにして、従来のガルバノメーターレーザー溶接機を高速移動走査レンズに置き換え、強力なグラフィックス処理機能を備えたプロ仕様のソフトウェアを使用して、プログラム制御による瞬時多点溶接を実現し、生産効率を効果的に向上させます。 そして柔軟性。 ガルバノレーザー溶接機の特徴をご紹介します。
検流計レーザー システムは、互いに直交する 2 つの検流計を使用します。 その動作原理は次のとおりです。位置信号を入力すると、スイングモーターが特定の電圧と角度の変換比に従って検流計レンズを特定の角度でスイングさせ、同じ画面上の異なる領域にレーザーを連続的に表示できます。 飛行機。 スポット溶接とシーム溶接。 プロセス全体は閉ループフィードバック制御を採用し、駆動回路基板はさまざまな干渉防止方法を採用しています。 このシステムは、高い信頼性、優れた直線性、高い再現性、短い応答時間を備えています。 従来の自動溶接機と比較して、ガルバノメーターレーザー溶接機の溶接速度は大幅に向上しました。
ガルバノメーターレーザー溶接機はガルバノメータースキャン方式を採用しているため、溶接速度が速く、精度が高く、ビームモードが優れています。 比較的、各種部品のレーザー精密スポット溶接に適しています。
1点溶接では、通常のレーザースポット溶接に比べ、空位置決め時間が大幅に短縮されるため、生産効率が高くなります。 走査型レーザー溶接機は、レーザー、レーザー電源、光学走査システム、三次元調整可能なワークベンチ、産業用コンピューター システム、冷凍システム、レーザー指示システム、および操作キャビネットで構成されています。 溶接点や図形を専用ソフトで直接入力・編集することも、Auto CADやCorel DRAWなど他のソフトで編集して専用ソフトでインポート・加工することも可能です。
ダブルステーション動作を実現するワークベンチの自動平行移動:溶接ヘッドの下に寸法平行移動ワークベンチが設置されており、専用溶接ソフトウェアのマルチスクエアマーキング機能によりダブルステーション動作を実現できます。 スタッフは両手でワークを上下に溶接できるため、全体の溶接効率が大幅に向上します。溶接スキャンヘッドは垂直方向に設置された一次元昇降プラットフォームに固定されており、レーザーヘッドの高さは調整できます。 フロントパネルの昇降ボタンを使って簡単かつ迅速にレーザーの焦点を調整できるようになります。
以上がガルバノレーザー溶接機の特徴です。 検流計レーザー溶接機は、高効率、正確かつ高速応答の検流計を使用し、インテリジェントな CNC 工作機械と連携して、複雑なオブジェクトの多次元、迅速なバッチ、正確な溶接を実行できます。 多くのレーザー溶接装置メーカーがこれを理由にしています。 長年にわたる生産とアプリケーションの経験を通じて改良されました。
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